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Dependability through comprehensive manufacturing capabilities

3+2軸與5軸加工原理解析及比較:掌握加工差異,選對CNC工具機!

現今使用 #軸向移動 控制工具機進行銑削為業界最常見的加工模式,隨著技術演進,也開發出 3+2軸、5軸加工。了解兩者的加工原理與差異,可幫助您選擇更合適的加工模式,以下將分別進行說明:  

3+2軸

由傳統 X、Y、Z 三軸向的 CNC 工具機,增加搖擺籃及旋轉盤等額外添加的機構,以獲得另外兩個旋轉軸向運動,此種 3+2 軸工具機,可以最小的成本,獲得各個側面的加工能力;若使用短刀具,還可增加剛性進而提升加工的穩定性。目前可滿足大部分的加工需求,但若需要完成更複雜的圖形加工或是有高效率加工的需求,則建議選擇 5 軸加工中心機。 

5軸

可以讓加工刀具沿著X、Y、Z軸移動的同時旋轉 A、B和C軸,達成連續切削,提高加工效率;使用標準長度的加工刀具,則可提高切削的進給速度並延長刀具的壽命。相較於 3+2 軸的工具機,能提供更快速、精準的加工,並以較少的時間及人力成本,完成複雜的加工程序。穩定度高,同時也意味著可降低不良率,雖然一開始的購入成本較高,但其能帶來的收益則遠遠超過期待!  

業主可根據您的加工工件與需求做選擇,若您對相關資訊有任何疑問,歡迎與我們聯繫!TMT 正代機械將提供您最完善的建議與服務

3+2軸與5軸加工原理解析及比較:掌握加工差異,選對CNC工具機!

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