4個工具機切削液日常保養技巧：延長機台使用壽命，提升生產效能

切削液是金屬加工時用來冷卻、潤滑刀具及工件的液體，也可說是生產過程中不可或缺的一環；對工廠來說，確保切削液發揮最佳使用狀態並延長使用壽命，既能提升加工效率也能節約生產成本！

TMT 正代機械將通過以下四個方向，提供您一些建議唷！

1. 正確選擇切削液
   根據加工要求、加工方式、使用之刀具工件的材質及設備的特性選用合適之切削液。
2. 確保切削液迴路暢通
   防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入切削液系統中，並定時排除切屑、切削液本身的分解物、沙輪屑等雜質，以免造成阻塞。
3. 切削液的清潔
   汙染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和繁殖物，可定期投入淨化劑或過濾等方式控制切削液中的細菌繁殖。
4. 調整濃度
   日常檢查切削液之濃度，並即時調整，正確的濃度可確保切削液的穩定性，可在基礎濃度下適當提高 1%-2%，以降低濃度波動對加工質量與刀具壽命的影響，並有效延長切削液的使用壽命。其次也要監控 #切削液的PH值 ，最佳範圍在 8.8-9.5 之間，低於或高於標準值都要特別注意。

若對工具機日常維護有其他疑問，敬請與我們聯繫，將提供您更詳細的說明與建議唷！

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