產品介紹

Dependability through comprehensive manufacturing capabilities

TTB-20MW系列 TTB-20AMYW

型號: TTB-20AMYW

機號:96300022CA
夾頭尺寸:8"/6"
最大棒材通孔徑:Ø52/Ø45mm
最大加工長度:600mm
最大加工直徑:Ø300 mm
主軸鼻端:A2-6/A2-5

  • 產品敘述
  • 產品規格
  • 標選配表

動靜皆美,無與倫比的性能展現。

TTB-20MW系列在其剛強的鑄件及完美硬軌結構設計下,展現出極佳切削能力。副主軸的規劃搭配上動力刀塔及Y軸可大幅滿足客戶更高階的複合加工需求。

機台結構

  • 一體成型之結構,運用有限元素分析(FEM)使加強肋達最佳化設計,以增加機台剛性及穩定性。
  • 低重心30∘斜床身設計,易於切屑處理且近身操作性佳。
  • 螺桿與伺服馬達直接聯結以呈現最佳扭力傳導,各軸均有預拉設計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。
  • Y軸螺桿規劃三顆軸承,加強其對上方壓力的支撐力,藉此確保Y軸螺桿壽命。
  • X/Z 軸快速軸向進給可達20/25 m/min,伺服馬達採用絕對式編碼器,定位快速精準。
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主軸頭

主軸具前後迷宮環設計,可避免水氣與粉塵侵入。
採用NN複列式滾柱軸承強化主軸徑向加工能力,防止因皮帶拉力而導致軸承受損。
皮帶採用V溝設計強化傳導馬力。

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副主軸

一體式的副主軸傳動座設計,擺脫一般副主軸馬達固定於副主軸箱體的設計,強化整體剛性及提升維修便利性;與動力刀塔搭配,可一貫式加工完成多段工程提升工作效率!

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直角Y軸

機台搭配直角Y軸的設計,讓加工操作更簡易;相較於虛擬Y軸設計,直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。

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BMT動力刀塔

高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現出更佳的銑削能力。

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軌道加厚

底座軌道厚度增加30%,提升機台的加工承受能力及傳導能力。

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變頻式油壓單位

全系列採用變頻式油壓單元,可減少35%以上的耗電量,不僅達到綠色環保的概念更可節省生產成本。

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負載監視功能(選購)

負載監視功能可控管刀具加工對軸向負載值,更可提前發現刀損情況,有效降低產品不良率並提高生產質量!

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手動/自動刀具量測(選購)

提供加工時刀具磨損補正,降低因刀具損耗所產生的停機時間,確保加工精度。

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推料裝置(選購)

可從副主軸端自動推出工件,減少人工取料時間,不僅節省人力成本更可提高工作效率。

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工件收集器(選購)

工件收集器採用機械連動原理設計而成,可於成品加工完成後快速收集。

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成品輸送機(選購)

成品輸送機搭配自動送料機,提供全自動化的加工作業。

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自動料送機(選購)

自動送料系統取代傳統人工送料方式,大大地節省人力的使用。

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直立面板

可90°移動,符合人體工學的斜度設計,淺顯易懂的操作介面,更加符合操作者的需求。

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前拉式水箱(側出式排屑機)

可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。

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潤滑單元

潤滑單元規劃於機台右側且無板金遮蓋,可隨時檢查油量,日常保養時的潤滑油補充也可輕鬆完成。

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油壓單元

油壓單元系統集中配置於機台後方,便於進行日常維護保養。

名稱/機種   單位

TTB-20AMYW

加工能力 床面旋徑 mm Ø850
床鞍旋徑 mm Ø700
最大加工直徑 mm Ø300
最大加工長度 mm 600
自動送料棒材最大徑 mm Ø52/Ø45
夾頭尺寸 inch 8"/8"
主軸 主軸轉速 rpm 4200
其他 刀塔型式及刀數 - BMT-65

■ 所有規格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實物為準,恕不另行通知。

TTB-20MW/MYW系列

標準附件 選購附件
FANUC 0i-T控制器 筒夾夾頭
中空油壓三爪夾頭 8"/10"(主軸) 中空油壓三爪夾頭 6"(副主軸)
中實油壓三爪夾頭 6"(副主軸) 夾頭腳踏開關(副主軸)
BMT-65動力刀塔 工件收集器
夾頭腳踏開關(主主軸) 成品輸送機
切削液冷卻系統 後出式鐵屑輸送機及鐵屑車
自動潤滑系統 自動門
三色警示燈 手動/自動刀具量測
工作燈 主軸上方吹氣
工具箱及工具組 油霧回收機
側出式鐵屑輸送機&鐵屑車 油水分離機
操作/維護說明書 高壓切削泵浦
冷氣機 自動送料機介面
Manual Guide 0i 自動送料機
自動斷電系統(M30) 變壓器/穩壓器
動態式圖形模擬  
剛性攻牙  
RS-232介面  
記憶卡介面(PCMCIA)  
乙太網路  
USB介面  

■ 標準及選配功能僅供參考,以實際訂單需求為準。

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