产品介绍
Dependability through comprehensive manufacturing capabilities
TTB-20 系列 TTB-20B/BL
- 产品叙述
- 产品规格
- 产品特性
跨时代的卓越表现！
TTB-20系列在最大限度下灵活运用生产空间；在其集约的机台尺寸下，展现出绝佳的切削能力，满足客户在重切削上的刚性需求。
机台结构
- 一体成型之结构，运用有限元素分析(FEM)使加强肋达最佳化设计，以增加机台刚性及稳定性。
- 低重心30°斜床身设计，易于切屑处理且近身操作性佳。预留后出式输送机设计可供选配。
- 螺杆与伺服马达直接联结以呈现最佳扭力传导，各轴均有预拉设计，降低热变形量，大幅提高加工精度。
- X/Z 轴快速轴向进给可达20/25m/min，伺服马达采用绝对式编码器，定位快速精准。
主轴头
主轴具前后迷宫环设计，可避免水气与粉尘侵入。
主轴支撑采用NN复列式滚柱轴承与止推滚珠轴承。
皮带采用V沟设计强化传导马力。
硬轨结构
硬轨设计提供重切削与断续车削应用的刚性需求。
伺服刀塔
伺服刀塔采直接旋转换刀，换刀动作快速定位精准。
直结式伺服马达
直结式设计使动能有效传递，降低能量耗损。
广域马达(TTB-20C系列)
低转速高扭力马达特性，提供客户多种类加工选择。
BMT动力刀塔(TTB-20M/MY系列)
高刚性的BMT刀塔，刀具锁紧方式更加稳固，可维持重切削性能，改善临刀干涉问题，展现出更佳的铣削能力。
直角Y轴(TTB-20MY系列)
机台搭配直角Y轴的设计，让加工操作更简易；相较于虚拟Y轴设计，直角Y轴可提供更准确的真直度与定位精度，更可满足高精度的铣削需求。
负载监视功能(选购)
负载监视功能可控管刀具加工对轴向负载值，更可提前发现刀损情况，有效降低产品不良率并提高生产质量！
手动/自动刀具量测(选购)
提供加工时刀具磨损补正，降低因刀具损耗所产生的停机时间，确保加工精度。
工件收集器(选购)
采用机械连动原理设计而成，可于诚品加工完成后快速收集。
直立面板
可90°移动,符合人体工学的斜度设计,浅显易懂的操作介面，更加符合操作者的需求
前拉式水箱
可直接将水箱从前方拉出，清洗方便，维修便利。
成品输送带(选购)
成品输送机搭配自动送料机，提供全自动化的加工作业。
后出式排屑机(选购)
大幅减少占地面积，有效利用工厂空间
且方便统一集屑处理，提升生产效能。
工具箱
于控制器下方规划工具箱，便于操作者放置常用工具。
| 名称/机种 | 单位 | TTB-20B | TTB-20BL | |
|---|---|---|---|---|
| 加工能力 | 床面旋径 | mm | φ560 | φ560 |
| 床鞍旋径 | mm | φ400 | φ400 | |
| 最大加工直径 | mm | φ430 | φ430 | |
| 最大加工长度 | mm | 270 | 570 | |
| 自动送料棒材最大径 | mm | φ65 | φ65 | |
| 夹头尺寸 | inch | 10" | 10" | |
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | 3500 | 3500 |
| 其他 | 刀塔型式及刀数 | - | 油压 V10/V12(选购) | 油压 V10/V12(选购) |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考，如有变更请依实物为准，恕不另行通知。
| TTB-20系列 | |
|---|---|
| 标准附件 | 选购附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夹夹头 |
| 中空油压三爪夹头 8"/10" | V12伺服刀塔(TTB-20系列) |
| V10伺服刀塔 (TTB-20系列) | V10/V12油压刀塔(TTB-20系列) |
| BMT-55动力刀塔 (TTB-20M/MY系列) | 可程式尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) |
| 夹头脚踏开关 | 工件收集器 |
| 手动尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) | 成品输送机 |
| 切削液冷却系统 | 后出式铁屑输送机及铁屑车 |
| 自动润滑系统 | 自动门 |
| 三色警示灯 | 手动/自动刀具量测 |
| 工作灯 | 主轴上方吹气 |
| 工具箱及工具组 | 油雾回收机 |
| 侧出式铁屑输送机&铁屑车 | 油水分离机 |
| 操作/维护说明书 | 高压切削泵浦 |
| 热交换器 | 自动送料机介面 |
| Manual Guide 0i | 自动送料机 |
| 自动断电系统(M30) | 冷气机 |
| 动态式图形模拟 | 变压器/稳压器 |
| 刚性攻牙 | |
| RS-232介面 | |
| 记忆卡介面(PCMCIA) | |
| 乙太网路 | |
| USB介面 | |
■ 标准及选配功能仅供参考，以实际订单需求为准。