产品介绍
Dependability through comprehensive manufacturing capabilities
TTB-30 系列 TTB-30A
- 产品叙述
- 产品规格
- 产品特性
黄金比例结构,车削性能革新!
完美的结构下,宽广的内部空间,680mm大旋径设计同时兼具重切削之刚性需求。另可选配齿轮箱,满足重切削加工,符合客户多样性的需求。
30°斜床式结构
- 一体成形 30°斜床身结构,采用米汉纳铸铁制成,经回火及应力消除处理,结构体材质稳定,长期不变形。
- 运用有限元素分析(FEM)使加强肋达最佳化设计,将结构变形量降到最低,以增加机台刚性及稳定性。
- X, Z轴采宽阔的硬轨跨距,加宽的鞍座设计,适合重切削。
- 螺杆与伺服马达直接联结以呈现最佳扭力传导,各轴均有预拉设计,降低热变形量,大幅提高加工精度。
主轴头
多样化主轴孔径选择:
TTB-30A/AM Ø92mm
TTB-30B/BM Ø105mm
TTB-30C/CM Ø130mm
齿轮箱(TTB-30C系列)
采用二段式变速设计,配合皮带轮传动,展现低转速高扭力特性,适合客户重切削需求。
TMT油压刀塔
采DANFOSS油压分度马达驱动,配合精密曲齿离合器定位,换刀快速、精确。
提供高精度与高稳定性的自制刀塔。
直结式伺服马达
直结式设计使动能有效传递,降低能量耗损。
BMT动力刀塔
高刚性的BMT刀塔,输出扭力大,刀具锁紧方式更加稳固,可维持重切削性能,改善临刀干涉问题,展现出更佳的铣削能力。
硬轨Y轴(TTB-30MY系列)
Y轴采高刚性硬轨设计,满足复杂多工程工件之加工需求,如高精度铣槽或偏心钻孔;展现出高稳定性的铣削能力。
直角Y轴(TTB-30MY系列)
机台搭配直角Y轴的设计,让加工操作更简易;相较于虚拟Y轴设计,直角Y轴可提供更准确的真直度与定位精度,更可满足高精度的铣削需求。
油压尾座(标准)/可程式尾座(选购)
高刚性的尾座本体,心轴管采油压驱动,提供更方便稳固的工件顶持。
另可搭配可程式尾座,移动可由程式控制藉由鞍座带动,省时且提升效率!
分离式水箱
独立水箱采主动式油水分离槽,选配油水分离机,可维持切削液稳定品质,简易除屑与高压泵浦预留孔设计,更增使用便利。
手动/油压中心架(选购)
适用于长棒材之辅助夹持,可手动调整夹持范围,降低加工时产生之偏摆震动,确保车削稳定性。
负载监视功能(选购)
负载监视功能可控管刀具加工对轴向负载值,更可提前发现刀损情况,有效降低产品不良率并提高生产质量!
手动/自动刀具量测(选购)
提供加工时刀具磨损补正,降低因刀具损耗所产生的停机时间,确保加工精度。
直立式面板
可90°移动,符合人体工学的斜度设计,浅显易懂的操作介面,更加符合操作者的需求。
前拉式水箱
可直接将水箱从前方拉出,清洗方便,维修便利。
工具箱
于控制器下方规划工具箱,便于操作者放置常用工具。名称/机种 | 单位 | TTB-30A | ||||
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加工能力 | 床面旋径 | mm | Ø680 | Ø660 | ||
床鞍旋徑 | mm | Ø500 | ||||
最大加工直径 | mm | Ø500 | ||||
最大加工长度 | mm | 750 | 1150 | 1650 | 2150 | |
自动送料棒材最大径 | mm | Ø78 | ||||
夹头尺寸 | inch | 10"/12" (选购) | ||||
主轴 | 主轴转速 | rpm | 3000 | |||
其他 | 刀塔型式及刀数 | - | 油压 V8/V12 (选购) |
■ 所有规格、尺寸与图片资料仅供参考,如有变更请依实物为准,恕不另行通知。
TTB-30 系列 | |
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标准附件 | 选配附件 |
FANUC 0i-T控制器 | 中空油压三爪夹头12"/15" |
中空油压三爪夹头(10"/12"/15") | V12油压刀塔 |
V8油压刀塔 | V8/V12伺服刀塔 |
BMT-65动力刀塔(TTB-30M/30MY系列) | 可程式尾座 |
手动尾座 | 主轴上方吹气 |
夹头脚踏开关 | 自动门 |
切削液冷却系统 | 成品输送机 |
自动润滑系统 | 油雾回收机 |
三色警示灯 | 自动送料机介面 |
工作灯 | 油水分离机 |
热交换器 | 手动/自动刀具量测系统 |
齿轮箱(TTB-30C) | 变压器 |
工具箱及工具组 | |
排屑机及铁屑车 | |
操作手册 | |
维护说明书 | |
Manual Guide 0i | |
自动断电系统 | |
动态式图形模拟 | |
刚性攻牙 | |
RS-232介面 | |
记忆卡介面(PCMCIA) | |
Ethernet乙太网路 | |
USB介面 |
■ 标准及选配功能仅供参考,以实际订单需求为准。